導波雷達液位計

SIN-RD700

產品介紹

應     用：液體 

測量范圍：10米

過程連接：螺紋、法蘭

過程溫度：-20-220℃

過程壓力：-1.0-40bar

精      度：< 0.1%

分  辨  率：1mm

重  復  性：±3mm

頻率范圍：100MHZ-1.8GHZ

防爆等級：Exd II BT4

2雷達導波液位計在電廠的應用和安裝注意事項
　　雷達導波液位計在電廠的使用比較廣泛，在燃機電廠主要應用于油罐油位的測量。由于雷達式液位計的測量是基于波的反射原理，因此，對液位計的安裝也有一些特殊的要求。
　　2.1測點位置的選擇和安裝注意事項
　　(1)傳感器中心線須與被測液位垂直，不能傾斜;
　　(2)防止漫反射;
　　(3)液位計在測量底部和頂部都有一定的死區
　　(4)避免碰到障礙物，形成虛假波。
　　在實際現場安裝中，依據廠方推薦的安裝指南，避免了許多問題。
　　安裝位置遠離進料口，在電廠油罐測量的運用時，因為油罐進口管道一般設置在下部，所以，能夠避開的選擇余地相對要大。但是，由于油罐底部結果相對復雜，會設置有一些加熱裝置等，因此，實際選擇測點位置時，必須做到:避開底部障礙物;與底部設施保持一定距離。
　　而且，根據要求，液位計不能安裝在罐頂的中心位置。通常油罐頂部都是有弧度型的，由此，卻引發了一系列的問題，如:傳感器的量程設置，不能簡單地按照油罐的實際標高來設定。
　　2.2液位計選擇，尤其是導波雷達鋼纜長度的選擇注意事項
　　(1)準確測量出液位計安裝位置到底部的實際距離二
　　(2)不能忽略安裝法蘭(容器接管)到罐的距離。
　　2.3雷達導波液位計安裝、調試注意事項
　　(1)安裝時不能彎曲探頭。
　　(2)探頭不能接觸到安裝底座。
　　(3)鋼纜探頭需垂直，不能發生彎曲，也不能太長，碰到罐壁。

　　3現場使用中遇到的具體問題解析
　　3.1現場調試
　　在電廠的實際應用中，雷達導波液位計正常投用關鍵的步驟是現場調試。
　　現場調試中基本的參數設定包括:
　　雷達液位計零位及滿度的設置;油罐罐高的設置;傳感器死區的設定(見圖2)。


　　A,:頂部死區:表示測量量程的上限頂部到法蘭下表面的小距離。如果進人死區，儀表輸出值將進人故障保險輸出狀態。
　　Az:底部死區:表示探頭末端有一段測量不到的區域。
　　D:非測量區域:儀表測量不到的區域。
　　另外，由于油罐的實際情況，在實際測量中存在偏差，可以進行適量的修正，即參考偏移量的設置和罐底偏移量的設置。
　　3.2故障分析
　　儀表設備的檢測，就是為了對所測的物理量進行監控，液位計的作用就是測量液位的波動情況，因此，運行過程中隨時會收到這樣的報警信號:
　　(1)液位測量值偏高—測量值進人死區，或在測量量程以外，測量值不正確或被凍結。
　　此時，實際液位應該偏高，可能溢出，應降低液位以達到安全位置。
　　(2)液位測量值偏低—液位低于探頭位置或在測量范圍外，測量值不正確或被凍結。
　　此時，實際液位可能確實偏低，需要進料，使液位高于探頭位置即可恢復正常。
　　(3)液位測量信號丟失—儀表不能發現介質表面(通常顯示是溢出信號)。此時，油罐可能是空罐，或滿罐已進人死區。若是空則需要進料;若滿罐已進人死區，則需排料。
　　(4)溢出—罐內液位已滿或超出測量量程范圍，有時會直接顯示“液位高”此時應降低液位以達到安全位置。
　　而當液位計發生故障時，還可以通過檢測波形來分析故障原因，這部分工作通常是在廠家的指導下共同完成的。
　　3.3運用導波雷達液位計液位時碰到的情況
　　(1)液位顯示不穩，明顯晃動;
　　(2)液位突然竄至滿刻度，并處于超量程狀態。儀表輸出為22mA電流。
　　根據資料查詢，導波雷達液位計液位跳變的
　　原因大約有以下幾種情況:
　　1)容器進料時，導波雷達離進料口太近。這個情況可以改變導波雷達的安裝位置來避免二
　　2)容器即將空時，導波雷達的探頭頂端和液位分開，雷達波從探頭頂端直接被反射回來，常常也會出現一個跳變，這個情況重新做好補償曲線會有幫助;
　　3)容器內在探頭附近有個障礙物(金屬突起或安裝了其它儀表)，當液位沒過障礙物時，這個障礙物對雷達波的影響會放大，導致液位跳變，這個情況要清除障礙物。
　　在運行中，經常碰到的是第2種情況。鑒于此類現象時往往處于低液位，因此不希望PLC顯示超量程狀態(22mA)，為此，特意聯系廠家，將此時的輸出電流鎖定為3.5mA，屏幕顯示為"0.00m"。
　　此外，在實際測量中，也會發生由于天氣情況的變化導致信號失靈的現象:例如夏季雷雨天氣，雷達液位計測量模塊遭雷擊損壞，無法正常監測。遇到類似情況，就必須更新設備了。